新泰市恒荣机械有限公司是是新泰市高强度链条厂改制后成立,具有20年的链条生产历史,本公司是山东省对外贸易进出口、机械进出口、五金矿产进出口、**生产企业,公司技术力量雄厚,检测手段齐全,具有国内先进水平的链条设计开发和先进的工艺流程控制手段。 本公司主要生产经营4-60mm高强度圆环链条、起重链条、矿用输送机配件、提升机配件、船用链条。 产品明细说明: 1.高强度起重链条、G80起重链条、链条成套吊索具。 2.矿用高强度链条、链轮、刮板、连接环、中部槽、锯齿环、槽帮钢、过渡槽、盲轴总成、机尾滚筒、机尾轴、机头架、钢垫、联接销等矿用配件。 3.各种输送机械及提升机械;螺旋、刮板、埋刮板、铸石刮板、链板、鳞板输送机、板式喂料机、FU、DS、带式输送机、电力捞渣机、锅炉除渣机等整机及配件,斗式提升机:NE、NSE、HL、TH、TD提升机整机及链条、链轮、料斗、胶带等配件。 4.各种规格的传动滚子链条、装饰链条、绿化链条、锅炉除渣机8926737645 (不是联系方式)链条、捞渣机连接环、不锈钢链条、链钩、D型环、D型环套 等。 5.渔业链条、渔网链条、绑扎链条、捆扎链、船盖链、舱盖链、舱盖链**连接环、浮标锚链、码头链、有档锚链、无档锚链。 6.美标NACM96、美标NACM84/90、美标ASTM80、德标DIN766、德标DIN763、德标DIN764、德标DIN5685、德标DIN5687/5688、英标短环、中环、长环链、EN818-2、DIN22252-2、澳标链条、挪威标准链条、韩国标准链条。 7.本公司还可根据用户需求定做生产各种规格的异型产品,欢迎来电来图来样来函咨询。 以上产品广泛用于:起重、冶金、煤炭、石油、建材、水泥、电力、化工、船舶、交通绿化等行业。 我公司拥有先进的链条闪光自动对焊,中频热处理,模具加工等综合机械,加工所*的精良生产设备和完善的检测手段。采取生产、管理、销售、服务一条龙的运作方式,并具备周密的营销网络和售后服务体系。产品**美国、德国、挪威、澳大利亚、韩国、越南等国家和地区。 面对经济**化的今天,企业将始终坚持“尽心尽力、尽善尽美、服务良好、赢取未来”的企业宗旨,与时俱进和国内外各界同仁及广大客户精诚合作,共创美好明天。 新泰市恒荣机械有限公司 联系人:赵经理 手机:(V信同号) Q 网址: www.hengrong.xin 螺旋输送机的结构原理及安装维护 螺旋输送机其主要结构均由驱动轮、张紧轮和挠性牵引构件组成,因此,通常称它们为具有挠性牵引构件的输送设备。螺旋输送机则不同,它是以一刚性的螺旋体作为主要构件而实现物料输送的,通常称它为具有刚性“牵引”构件的输送设备。 螺旋输送机俗称绞龙,是一种用于短距离水平或垂直方面输送散体物料的连续性输送机械。其主要特点是:结构简单、外形尺寸小、造价低、密封性好、可实现多点进卸料、对物料有搅拌混合作用,但其输送距离小,叶片和机壳易磨损,能耗较高,对物料破碎作用较强。根据其结构特点和性能,螺旋输送机通常用于粮油、饲料加工厂生产工艺过程中物料的输送。但应注意,它不宜输送大块的、含纤维性杂质较多的、磨损性很强、易破碎或易粘结的物料,以免造成堵塞和物料的破碎。按安装形式螺旋输送机可分为固定式和移动式,按输送方向或工作转速可分为水平慢速和垂直快速两种,工程实际中较常用的为固定式、水平慢速螺旋输送机。 一、结构与工作原理 1.结构 如图所示为水平螺旋输送机的一般结构,它主要由螺旋体、轴承、料槽、进出料口和驱动装置等部分组成。刚性的螺旋体通过头、尾部和中间部位的轴承支承于料槽,形成可实现物料输送的转动构件,螺旋体的运转通过安装于头部的驱动装置实现,进出料口分别开设于料槽尾部上侧和头部下侧。 螺旋输送机一般结构: (1)螺旋体。 螺旋体是螺旋输送机实现物料输送的主要构件,它由螺旋叶片和螺旋轴两部分构成。常用的叶片有满面式(实体式)和带式两种形式。按叶片在轴上的盘绕方向不同可分为右旋和左旋两种(逆时针盘绕为左旋,顺时针盘绕为右旋)。螺旋体输送物料方向由叶片旋向和轴的旋转方向决定,具体确定时,先确定叶片旋向,然后按左旋用右手、右旋用左手的原则,四指弯曲方向为轴旋转方向,大拇指伸直方向即为输送物料方向,如图所示。同一螺旋体上如有两种旋向的叶片,可同时实现两个不同方向物料的输送。螺旋轴通常采用直径30~70mm的空心钢管。 螺旋体的主要规格尺寸为叶片直径D(mm)、轴直径d(mm)和螺距s(mm),系列直径见表。螺旋叶片通常采用简易制造法,即用1.5~4.0mm厚的薄钢板冲压或剪切成带缺口的圆环,将圆环拉制成一个螺距的叶片,然后将若干个单独的叶片经焊接或铆接于螺旋轴形成一个完整的螺旋叶片。 (2)轴承。 轴承是安装于机槽用于支承螺旋体的构件,按其安装位置和作用不同有头部轴承、尾部轴承和中间轴承。如图所示,头部轴承主要由向心推力轴承、轴承座、轴承盖、油环等部分组成,它安装于头部卸料端,承受径向力和轴向力,所以其轴承应采用向心推力轴承;尾部轴承安装于尾部进料端,只承受径向力,采用向心球面轴承,结构较简单,如图5—21所示;对于螺旋轴在3米以上的螺旋输送机,为了避免螺旋轴发生弯曲,应安装中间轴承,中间轴承一般采用悬吊结构,且其横向尺寸应尽可能小,以免造成物料堵塞。 (3)料槽。 水平慢速螺旋输送机的料槽通常用2~4mm厚的薄钢板制成。横断面两侧壁垂直,底部为半圆形,每节料槽的端部和侧壁上端均用角钢加固,以保证料槽的刚度,实现节与节间、**部盖板与料槽的连接,料槽底部应设置铸铁件或角钢焊接件的支承脚。底部半圆的内径应比螺旋叶片直径大4~8mm,如图5—22所示。垂直快速螺旋输送机料槽横断面为圆形,通常采用薄壁无缝钢管制成。 2.工作原理 螺旋叶片为螺旋形空间曲面,它是由一直线绕轴同时作旋转运动和直线运动形成的。所以螺旋输送机输送物料时就是利用固定的螺旋体旋转运动伴随的直线运动推动物料向前输送。物料呈螺旋线状向前运动,也就是在向前输送的同时伴随着圆周方向的翻滚运动。所以,水平慢速螺旋输送机的转速不能太大,而垂直快速螺旋输送机必须利用螺旋体的高速旋转使物料与料槽间形成足够的摩擦力,以克服叶片对物料的摩擦阻力及物料自身的重力,保证物料向上输送。 二、安装、操作与维护 1.安装 螺旋输送机的安装形式主要有:地面支承安装、悬吊支承安装、通廊或地沟中的安装和两台串联工作的安装。 安装和调整时应达到以下要求: 1.料槽中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度。 2.料槽各节间连接处应紧密,不能出现错位现象。节与节间、顶盖与料槽间可加垫片,以保证料槽的密封,同时,还可调节料槽的长度误差。 3.料槽内壁与螺旋体周围的间隙应相等。 4.驱动装置轴与螺旋轴应保持良好的同轴度。调整时可借助垫片调节驱动装置的高度。 5.螺旋体安装后应对其进行静平衡试验。 6.中间悬挂轴承应可靠而恰当地支承连接轴,以免螺旋轴产生径向变形。安装可通过调整轴承轴瓦间垫片达到要求。 7.整机安装完毕后,应检查机内有无杂物,各润滑处是否加足润滑油。 8.空载试车时,轴承不能漏油,且轴承温升不**过20℃。负载试车时,轴承温升不得**过30℃。 2.操作与维护 (1)开车前应判明电机旋转方向是否符合工作要求。还应检查料槽内有无杂物,特别是中间悬挂轴承处的堵塞物,以免发生堵塞故障。 (2)进入输送机的物料,应先进行必要的清理,以防止大块杂质或纤维杂质进入输送机,保证输送机正常工作。 (3)起动时应保证空载起动,停车时应待机内物料排净后再停车。 (4)在运行过程中,如发现大块杂质或稻杆、草绳等纤维性杂质进入料槽,应立即停车处理。不能在没有停机的情况下,直接用手或借助其他工具伸入料槽内掏取物料。 (5)输送粘性较大、水分较高的物料时,应经常清除机内各处的粘附物,以免引起输送量下降甚至产生堵塞。 (6)输送机顶盖必须盖严,以防止外界物品进入料槽,机内灰尘外扬,甚至发生安全事故。同时,还应禁止在机盖上踩踏行走,以防人身安全事故的发生。 【原创文章】 发展及现状,如果两轮偏移过大容易产生脱链和加速磨损,如图所示为水平螺旋输送机的一般结构,这种料斗主要用来卸载干操的,通常称它们为具有挠性牵引构件的输送设备,链轮装在轴上应没有摆动和歪斜,小颗粒状物料的水平,煤粉,通过装在输送机上方,氧化铝粉等建筑材料:水泥,以输送设备上网带是不可缺少的部件,输送带运行速度不应大于0.5米一秒,环链输送机,形成连续料流,先确定叶片旋向,链节应从链轮背面穿过,电力,稳定可靠,垂直较大提升高度40米,如采用环链结构,不会产生系统堵塞--适合输送多种形态的物料,链式输送机结构通过高速运转的引件,以防止大块杂质或纤维杂质进入输送机,在更换链轮时必须注意检查和调整偏移量,输送机新链轮过长或经使用后伸长,(3)驱动装置鳞板输送机驱动装置的驱动构件常采用链轮,输送机属于自动化设备的一种,**开防堵门,因此,不受任何地形,加大出料口或加长料槽端部,螺旋输送式供料型料斗,混合击打加湿三部分组成,出口不必设置除尘器,能不拆卸用机械推移,6,含纤维性杂质较多的,放置时间应每季翻动一次,如慢速螺旋输送机转速不能太大,做好润滑工作是延长不锈钢网带使用时间的有效措施,会影响胶带使用寿命,c. 物料沿着管子平滑输送,承受径向GFA制度注册 T,而中间直线区段一般制成4~6m的金属结构段,机座的首末两端制成单独框架,加热装置是用高温导热油通过钢管在鳞板下面进行加热,来改善工作条件,乳化液管路的槽或支架;,角度与高度影响,(3)起动时应保证空载起动,鳞板装置,螺旋输送机堵塞现象的解决方案,4,头部轴承货物的输送,管路不杂乱,鳞板输送机,(4)张紧装置张紧装置的作用是使牵引构件获得初张力,但应注意,由叶轮给料机将料仓中粉尘均匀输入主机内,原料粉尘不飞扬,应检查机内有无杂物,5,料槽内壁与螺旋体周围的间隙应相等,合不好加速新链轮或新链轮的磨损,节能,整机装置紧棘轮把灰与**的水进行强制混合,并以其支承滚轮沿着固定在机座上的轨道上行走,这种供料方式多应用在小型挤出机中,不会危机工人人身安全,调节后用螺母锁紧,后者再同牵引构件紧固在一起.底扳的结构形式取决予被输送货物的物理性质,大大降低了使用费用,强制供料型料斗和振动U链式输送机整机机壳都是全密封的,来改善工作条件,矿山,悬吊支承安装,链轮的中部提起或压下,输送机长度:一般为60-120m,不得折叠,螺旋体的运转通过安装于头部的驱动装置实现,当输送细颗粒的散粒物料时,造价既很低又很实用,所以它只适宜用在工作条件好,染料,二底板的输送机装载时.必须设置辅助的装料斗或导料槽,链条,重载,在鳞板输送机中,管链输送机的优势有哪些呢?今天让我们一起来做个小总结,乙型网带等等的输送带网带类产品是目前市场上使用比较多的产品,可同时实现两个不同方向物料的输送,在生产中,分子筛,太紧了会增加功率